Yüksek basınçlı ortamlarda patlama veya sızıntı oluşmamasını sağlamak için test adaptörünün 1,7 MPa'lık yüksek basınç testine dayanması gerekir.

Boru gövdesi, sağlam bağlantı ve güvenilir çekme direnci sağlayacak şekilde, 5 dakika boyunca inç başına 800 poundluk (yaklaşık 140 N/mm) bir çekme kuvvetine hatasız olarak dayanmalıdır.

Ürün, esnekliğini ve hizmet ömrünü doğrulamak için çatlak veya hava sızıntısı olmadan 30 180° bükülme döngüsünden geçmelidir.

Boru gövdesinin, ürünün burulma direncini ve yapısal stabilitesini doğrulamak için 15 döngü 90° tekrarlanan burulma dayanması gerekir.

Adaptörün, yüksek sıcaklıktaki ortamlarda deforme olmadığını veya sızıntı yapmadığını doğrulamak için 427°C (çıplak borular için) veya 149°C (kaplamalı borular için) sürekli yüksek sıcaklıklara dayanması gerekir.

Tekrarlanan sıkma, sökme ve yeniden bağlama işlemleri sırasında bağlantı noktasının sızıntı yapmaması, kurulum ve bakım sırasında güvenilir sızdırmazlık sağlanması gerekir.

Bağlantının, patlama veya sızıntı olmadan yüksek yoğunluklu tork ve darbe kuvveti (1040 in-lbf'ye kadar) testlerine dayanması gerekir, bu da mekanik darbeye karşı direncini doğrulamalıdır.

Boru gövdesi, mikro sızıntı olmadığından emin olmak ve sıkı sızdırmazlık gerekliliklerini karşılamak için basınç altında hassas aletlerle incelenmelidir.

Alevin uzaklaştırılmasından sonra 60 saniye içinde alevin kendi kendine sönmesini ve yayılmamasını sağlamak için metalik olmayan dış katman üzerinde çıplak alev yanma testi yapılır.

Bakır alaşımlı adaptörlerin, kimyasal korozyona karşı direnç sağlamak için yüksek konsantrasyonlu amonyak gazı ortamında hava sızdırmazlık doğrulamasını geçmesi gerekir.

Gerçek gaz akışının ev veya ticari ihtiyaçları karşıladığından emin olmak için gaz iletim kapasitesi 125 Pa hava basıncı altında ölçülür.